螺旋选矿机选矿目数

关于螺旋选矿机适用粒度及溜槽细粒处理的分析

一、常规螺旋选矿机的适用粒度范围

螺旋选矿机在粗选作业中，主要适用于处理粒度介于2mm至0.1mm（约10至150目）之间的矿物。这种设备特别适用于含泥量较低的重矿物，如铁矿石、锡矿以及钽铌矿等的分选。通过优化操作，如分级或脱泥，其入选粒度下限可进一步扩展至0.04mm以下（约325目）。

二、螺旋溜槽对细粒矿物的处理能力

作为螺旋选矿机的细分类型，螺旋溜槽特别擅长处理更细粒级的矿物。其适用粒度范围在0.3mm至0.02mm（约48至625目）之间，尤其适用于铁、锡、钨等细粒重矿物的分选。

三、关键参数对处理粒度的影响

螺旋选矿机的性能与其结构参数息息相关。具体表现为：

1. 螺旋直径：对于大直径（如1000mm以上）的螺旋选矿机，更适合处理1~2mm的粗粒矿物；而对于小直径（如500mm）的设备，则更适合处理小于0.5mm的细粒矿物。

2. 螺距直径比：在粗粒分选（2~0.2mm）时，需要较小的螺距比（0.4~0.6）；而在细粒分选时，则需要更大的螺距比以减少矿浆流速。

3. 槽断面形状：对于小于2mm的物料，椭圆断面（长轴与直径比为1:3）是适用的；而对于小于0.2mm的微细粒，抛物线断面的设备则更为合适。

四、操作注意事项

为了提高分选效果，需要注意以下几点：

1. 磨矿要求：如果矿物的解离度不足或含有片状矿石，可能会影响分选效果，因此需预先调整磨矿参数。

2. 含泥量控制：对于含泥量较高的矿石，需要进行预先脱泥，否则可能会降低精矿的质量和回收率。

螺旋选矿机的适用目数范围需综合考虑设备类型、矿石性质以及结构参数等多方面因素。只有在全面了解和合理运用这些因素的条件下，才能最大限度地发挥螺旋选矿机的效能。