风电齿轮箱维修常见故障诊断

近年来，风电齿轮箱行业面临了许多常见的故障问题。作为一名经常访问风场并从事相关服务业务的人员，我了解到这些故障主要包括齿轮损伤、轴承损伤、箱体开裂、锈蚀、渗透油等问题。

齿轮损伤是九类常见故障之一，主要包括微点蚀、胶合和静止压痕等。微点蚀主要表现为齿轮表面出现微小的凹痕，其形成与齿轮表面的粗糙度、油墨厚度以及频率载荷、速度变化、油液清洁度、齿面硬度等因素有关。为预防微点蚀，我们必须保持润滑油的冷却、清洁度和含水量，并监测润滑油的质量和颗粒度，以及齿轮箱的振动和载荷变化。

胶合是另一种较为严重的齿轮故障，表现为齿轮表面出现细条文状的痕迹。其产生原因主要是齿面间的高速重载导致润滑失效。预防措施包括保持润滑油的质量、确保啮合初期的润滑，并监测齿轮箱的振动和载荷变化。在胶合程度不严重的情况下，可以通过磨齿修复；若胶合严重，则可能需要更换齿轮。

静止压痕是齿面形成的一种细状痕迹，是接触腐蚀的表现。在长时间停机的状态下，两个齿之间会产生啮合，在长时间停机的状况下必须保证风力发电机进行空转，保证充分的润滑，转换接触面。

断齿是齿轮损伤中非常严重的一种情况。其形成原因包括齿面硬度不够、超高载荷的连续运行以及硬质物体的落入等。为预防和维修断齿，需定期监测油品质量，并在异响和振动较大时立即停机。

轴承损伤也是经常发生的一个问题，主要发生在轴承的滚珠和滚道上。其形成原因主要是润滑不充分和超过极限载荷等。为预防轴承损伤，需确保充分润滑，确保润滑油的油品质量，并按期进行油检。

箱体开裂主要发生在齿圈和壳体部位。其形成原因包括齿轮箱冲击载荷大、风机转动垂直轴向载荷过大以及齿轮箱箱体材料问题等。一旦发生箱体开裂，需马上停机检查。

锈蚀主要发生在箱体外部或内部，形成原因是油漆脱落、长期存放或保养不当等。为预防锈蚀，需定期检查齿轮箱箱体和内部状况，并进行补漆或跑合以去除锈蚀。

渗透油的问题也有很多原因，主要包括齿圈和箱体结合处、高速轴、低速轴的渗透以及润滑冷却系统的管路渗漏等。

为确保风电齿轮箱的正常运行，我们必须对各类故障有深入的了解，并采取有效的预防和维修措施。只有这样，才能确保风电设备的稳定运行，为风力发电行业的持续发展提供有力支持。在机舱内，我们时常会遇到齿轮箱渗油的问题。为何会出现这一问题呢？很多时候，原因在于空气滤芯的堵塞。当滤芯被尘埃或其他杂质堵塞后，箱体内部压力增大，润滑油便可能渗透出来。更换空气滤芯是第一步的解决办法。但如果在更换后仍存在渗油问题，那就需要进一步深入检查齿轮箱的各个密封部位，如齿圈、箱体的螺栓、密封胶条以及盘根部的磨损等，确保没有漏洞。

连接螺栓的损坏也是齿轮箱的常见故障之一。这背后的原因多种多样：从齿轮箱承受的冲击载荷到螺栓本身的材质问题，再到安装时的操作不当，如未按照规定的力矩拧紧螺栓等。这些都是我们需要注意和防范的。一旦发现螺栓损坏或变形，应立即停机进行检查和更换。

机械泵的损坏也是齿轮箱内部的一个重要问题。它的主要任务是将润滑油输送到轴承的各个部位。由于机械泵的高速运转，它容易出现各种问题，如齿轮的锈蚀和断裂。对于长期存储的齿轮箱，应定期转动高速轴并检查机械泵的运转情况。如果发现异响或其他异常现象，应立即停机处理。

除了这些常见故障外，齿轮箱的异响和振动也是我们需要关注的。油温和油压的变化也可能揭示齿轮箱内部的问题。这些都可能是润滑系统、密封系统或其他部件的问题。针对这些故障，我们需要深入分析其背后的原因，常见的有设计问题、材料和热处理问题、制造问题、维护和存储问题、运输和安装问题以及运行问题等。每一个原因都需要我们仔细分析和解决。

针对这些故障，我们应如何维护和保养齿轮箱呢？对于新运行的齿轮箱，首次油样分析应在运行250小时后进行，半年后再做一次。三年后，根据油样分析的结果决定是否要更换润滑油。在日常维护中，我们需要定期检查齿轮箱的箱体外观、螺栓以及管路等。滤芯需要每12个月更换一次。在运输、安装和运行过程中，我们也需要格外小心，确保每一步操作都按照规定进行，以避免可能产生的故障和风险。只有对齿轮箱进行全面而细致的检查和保养，才能确保其正常运行并延长使用寿命。油滤检查，是保障机械顺利运转的重要一环。当观察到油滤上存在铁屑或堵塞时，应立即更换油滤，因为这预示着润滑油存在问题，可能影响到内部的齿轮等部件。对于齿轮箱，我们需深入检查各个部位，不放过任何细节。

磁棒与磁堵，作为齿轮箱的“哨兵”，它们能够捕捉到金属粉末或铁屑的踪迹。如果磁棒上吸附了大量金属粉末或铁屑，那就说明齿轮箱的某个部位正在遭受严重的磨损。这时，我们必须迅速查明原因，进行修复。

空气滤芯的清洁程度同样关键。一旦发现空气滤芯堵塞或脏污，必须立即更换，否则可能会影响到机械的正常呼吸。

对于长期停机和存放的齿轮箱，我们每三个月需要手动盘车数圈。这样做不仅增加了润滑，还预防了静止压痕的出现。同样，长期存放的机械泵也需要做好润滑工作。

内窥镜检查是深入齿轮箱内部状况的有效方式。通过内窥镜，我们可以清晰地观察到轴承和齿面的状况，包括那些肉眼无法企及的地方。

谈及运输与存储，这对齿轮箱的保养同样至关重要。存储时，必须选择干燥通风的环境，地面保持水平，齿轮箱平稳安放，并避免露天存放。因为露天存放很容易引发锈蚀。根据天气变化，每6-12个月需要重新涂抹防锈剂。存储环境中的空气湿度应低于70%，温度则维持在18至45度之间。齿轮箱上的孔眼需要加盖油脂，以防异物进入。

在运输过程中，我们必须重视齿轮箱的保护。选择物流公司前，要核查其资质和包装固定措施。因为物流过程中的颠簸和跌落，可能会导致齿轮箱遭受不必要的损害。每一个细节，都关乎着齿轮箱的安全与寿命，值得我们悉心呵护。