糖果设备生产线

糖果生产线技术的与当前发展趋势

一、设备类型与功能概述

随着糖果市场的多样化需求不断增长，现代化的糖果生产线不断推陈出新，以满足各种糖果的生产要求。

1. 全自动软糖生产线：

这条生产线集第四代全自动软糖浇注机、果汁软糖生产线于一体，不仅支持高效生产，更能够助力多样化产品的开发。其强大的功能可以制作双色喷花、夹芯等复杂结构的糖果。配备的自动插棒装置与PLC编程控制技术，确保了生产流程的精准与高效。

2. 棒棒糖生产线：

此生产线涵盖了球形或扁平形浇注设备，集成了熬糖锅、真空熬糖机、模具及冷柜等核心组件。它不仅支持双色双层、单色等类型的棒棒糖生产，更采用先进的链式成型机与冲模成型技术，实现了高速自动化的包装流程。

3. 太妃糖/奶糖生产线：

针对夹心软奶糖、太妃糖的生产需求，该生产线配备了伺服浇注机、双色加工设备，能够满足低糖、多花色等市场需求。

4. 硬糖与凝胶糖设备：

全自动硬糖浇注生产线结合真空薄膜熬糖技术，不仅确保了糖浆的精准控温，更达到了卫生标准的要求。

二、核心工艺流程详解

从原料到成品，糖果的生产流程每一步都至关重要。

1. 原料处理与熬制：

糖浆经过特定的调配后，通过真空连续熬糖锅加热至理想浓度，并在此过程中添加必要的色素、香精等辅料。

2. 成型与浇注：

糖浆被注入模具，经过分层冷却，如制作汉堡软糖时，需要分步骤浇注中间层与表层。硬糖则多采用冲模成型机或链式成型机，制作成特定的形状。

3. 脱模与包装：

当糖果凝固后，通过自动脱模机进行分离，经过冷却后，再由高速枕式包装机完成封口、喷码等必要工序。

三、技术特点展现

现代化的糖果生产线凸显了技术与智能的完美结合。

智能化控制：PLC编程技术使真空熬糖、输送与浇注全程自动化，效率提升50%以上。

模块化设计：灵活的模块化设计支持在线液态辅料的定量添加，兼容多类型模具，适应各种生产规模。

卫生与节能：全封闭式的熬糖系统减少了污染，真空薄膜技术的应用更是降低了能耗。

四、应用案例与厂商分享

多家厂商在糖果生产线技术上取得了显著的成绩。

一启高质公司采用先进的软糖生产线，自2024年投产以来，年产值已达1.2亿元，产品出口占比高达35%。

上海益霄提供YZ系列的太妃糖浇注机与硬糖成型机，满足了150-600型的多规格需求。

勤辉品牌的QHL全自动棒糖生产线集成了熬糖、冷却、包装等模块，产能强大。

五、糖果生产线的发展趋势

糖果生产线正朝着更加柔性化、个性化的方向发展。未来的糖果生产线不仅注重高效生产，更关注产品的多样化与创新。例如，注射级疫苗糖的生产线研发，以及低糖、保健型糖果加工技术的突破，都是当前及未来的重要发展方向。在保持传统口味的融入现代技术，为糖果市场注入新的活力。